Много поломок гидроагрегатов может происходить в начальный период эксплуатации, так как при изготовлении гидравлических аппаратов и их монтаже из гидросистемы могут быть не удалены стружка, пыль, ржавчина, остатки протирочных материалов, краска.
Поэтому для повышения надежности вновь запускаемых в эксплуатацию гидроагрегатов необходимо в первые дни работы произвести замену рабочей жидкости не менее, двух раз.
Одним из основных наиболее простых путей повышения надежности работы действующего гидрооборудования является обязательная фильтрация рабочих жидкостей при их заливке в гидросистему. Для этого применяют серийно выпускаемые промышленностью центробежные сепараторы (центрифуги).
По сравнению с механическими фильтрами они проще в эксплуатации, надежнее очищают рабочую жидкость и не содержат элементов, часто выходящих из строя. Пропускная способность центрифуг по мере накопления загрязняющих частиц в роторе практически не изменяется.
ПРИЧИНЫ НЕИСПРАВНОСТЕЙ И ОСОБЕННОСТИ НАЛАДКИ ГИДРООБОРУДОВАНИЯ
Центробежные сепараторы типов СЦ-1,5 и СЦ-3 очищают масла от механических примесей и воды.
Их устанавливают в магистрали централизованной подачи масел к гидрооборудованию или используют при заправке жидкости в отдельные агрегаты.
Для гидрооборудования, работающего при высоких давлениях или имеющего сервоустройства, используют стенды типов СОГ-903 и СОГ904 для тонкой очистки масел с центробежными гидроочистителями типов ГЦН-904 и ГЦН-905.
Эти стенды очищают рабочие жидкости от частиц размером до 3 мкм, что обеспечивает высокую надежность и долговечность работа гидрооборудования.