Программа обучения гидравлике

УЧЕБНЫЙ ПЛАН И ПРОГРАММА

ПОВЫШЕНИЯ КВАЛИФИКАЦИИ СПЕЦИАЛИСТОВ ПО ГИДРОПРИВОДУ БЕЗ ОТРЫВА ОТ ПРОИЗВОДСТВА

Срок обучения – 2 недели

ПЛАН УЧЕБНОГО ПРОЦЕССА

№ п. п.	Разделы	Количество часов			Распределение часов по неделям		Вид контроля знаний
		Всего	В том числе		1	2
		Всего	Теоретических занятий	Лабораторно-практических занятий
1	Рабочие жидкости	4	2	2	2	2
2	Насосы, гидродвигатели	12	5	7	6	6
3	Гидроаппаратура	18	10	8	9	9
4	Диагностика гидросистем. Методика разработки гидравлических систем	16	6	10	8	8
	Всего:	50	23	27	25	25
	Итоговый контроль знаний	4				4	Экзамен
	Итого:	54

Пояснения к учебному процессу:

Объем обязательной нагрузки – до 25 часов в неделю (без отрыва от производства).
Лабораторно-практические занятия должны следовать после изучения соответствующих тем на теоретических занятиях.

Пояснительная записка

Настоящая программа разработана для повышения квалификации специалистов, чья профессиональная деятельность связана с эксплуатацией, техническим обслуживанием и ремонтом гидроприводов на различных типах машин и оборудования. В их числе:

дорожно-строительная, строительная и коммунальная техника;
сельскохозяйственные машины;
гидравлические прессы;
гидросистемы машин горнодобывающей и нефтехимической отраслей.

Программа составлена с учетом базового уровня подготовки слушателей — предполагается наличие общего среднего образования и определенного практического опыта работы с гидроприводом.

Количество часов, выделенных на изучение отдельных разделов, а также последовательность их освоения могут корректироваться в процессе обучения. При этом основное требование остается неизменным: программа должна быть выполнена в полном объеме — как по содержанию, так и по общему количеству учебных часов.

К завершению курса каждый слушатель обязан:

свободно читать гидравлические схемы;
уверенно выполнять все виды работ, предусмотренные программой лабораторно-практических занятий;
решать типовые профессиональные задачи;
проводить диагностику и ремонт гидроаппаратуры.

Итоговая аттестация проходит в форме экзамена.

По окончании обучения и успешной сдаче экзамена выдается свидетельство установленного образца о прохождении курсов гидравликов.

ПРОГРАММА

Тематический план

№

п/п

Наименование разделов и тем

Количество часов

Всего

Теоретические занятия

Практические занятия

1.1.

1.2.

Рабочие жидкости для гидросистем.

Замена гидромасла в системе.

Основные параметры гидросистем.

2.1.

2.2.

2.3.

Насосы и гидродвигатели.

Шестеренные насосы и их ремонт.

Аксиально-плунжерные насосы и их ремонт.

Гидроцилиндры. Коммуникации и уплотнения.

3.1.

3.2.

3.3.

3.4.

3.5.

3.6.

Гидроаппаратура.

Дроссельные устройства.

Контрольная аппаратура.

Распределительная аппаратура.

Использование гидроаппаратуры в гидравлических схемах.

Вспомогательные устройства гидросистем.

Объемное регулирование замкнутого контура.

4.1.

4.2.

4.3.

4.4.

Диагнстика гидросистем. Методика разработки гидравлических схем.

Методика разработки гидравлических схем.

Методика расчета основных параметров гидросистем.Чтение и анализ гидравлических схем ДСМ.

Диагностика неполадок гидравлических систем.

Неисправности гидросистем и их устранение.

ВСЕГО:

РАЗДЕЛ 1. РАБОЧИЕ ЖИДКОСТИ

Тема 1.1. Рабочие жидкости для гидросистем. Замена гидромасла в системе

Теоретическая часть:

Определение рабочей жидкости. Влияние температурного режима на вязкостные характеристики.
Анализ последствий сезонной неграмотности: использование летнего масла в зимний период и зимнего — в летний. Характерные отказы и повреждения оборудования, возникающие при таких ошибках.
Принципиальные отличия рабочих жидкостей от гидравлических масел. Назначение и влияние химических присадок на эксплуатационные свойства.
Практические методы оценки состояния рабочей жидкости: определение степени загрязненности, выявление солевых отложений, диагностика расслоения при температурных перепадах.
Функциональная роль рабочей жидкости как энергоносителя: преобразование механической энергии в гидравлическую и обратное преобразование — гидравлической в механическую и тепловую.
Технологическая последовательность замены масла в гидравлической системе машины.
Критерии подбора отечественных аналогов импортных масел с сохранением требуемых эксплуатационных характеристик.
Анализ последствий смешивания различных типов рабочих жидкостей.

Лабораторно-практические занятия:

Оценка комплексного влияния давления, скорости потока и температуры на свойства рабочей жидкости и общую работоспособность машины.
Отработка практических навыков по замене масла в гидравлической системе.

Тема 1.2. Основные параметры гидросистем

Теоретическая часть:

Принципы разомкнутой и замкнутой циркуляции рабочей жидкости.
Понятия номинального и максимального давления. Характер зависимости давления от величины приложенной нагрузки.
Номинальный расход. Взаимосвязь расхода с условным проходом в гидроаппаратуре и гидролиниях.
Зависимость расхода в объемной гидроаппаратуре от рабочего объема и частоты вращения приводного двигателя.
Крутящий момент гидродвигателя (гидромотора, вращающегося цилиндра). Анализ зависимости крутящего момента от давления и расхода.

РАЗДЕЛ 2. НАСОСЫ И ГИДРОДВИГАТЕЛИ

Тема 2.1. Шестеренные насосы и их ремонт

Теоретическая часть:

Конструктивные особенности и принцип действия шестеренных насосов с наружным и внутренним зацеплением.
Спаренные насосы (сдвоенные, строенные): особенности компоновки и эксплуатации.
Классификация типичных неисправностей, возникающих как в процессе работы, так и в период длительной остановки.

Лабораторно-практические занятия:

Диагностика характерных неисправностей шестеренных насосов.
Методика измерения частоты вращения и оценки текущей работоспособности.
Отработка практических приемов устранения выявленных дефектов.

Тема 2.2. Аксиально-плунжерные насосы и их ремонт

Теоретическая часть:

Конструкция и принцип работы аксиально-поршневых насосов. Схема однопоршневого насоса как базового элемента.
Многопоршневые насосы: устройство, рабочий цикл, характерные неисправности и эффективные методы их устранения.
Радиально-поршневые машины: конструктивные решения и принцип действия.
Регуляторы мощности: устройство, принцип функционирования, алгоритмы настройки.

Лабораторно-практические занятия:

Исследование и диагностика неисправностей аксиально-плунжерных насосов.
Практическая регулировка производительности насоса с использованием ручного, электрического и гидравлического управления.

Тема 2.3. Гидроцилиндры. Коммуникации и уплотнения

Теоретическая часть:

Классификация гидроцилиндров: плунжерные, с возвратной пружиной, телескопические одностороннего и двухстороннего действия, с односторонним и двухсторонним штоком.
Конструктивные особенности, принцип работы, типичные неисправности и методы их устранения для каждого типа.

Лабораторно-практические занятия:

Диагностика неисправностей манжетных уплотнений и соединений поршня со штоком.

РАЗДЕЛ 3. ГИДРОАППАРАТУРА

Тема 3.1. Дроссельные устройства

Теоретическая часть:

Конструкция, принцип действия, типичные неисправности и методы их устранения для следующих элементов:

дроссель;
дроссель с обратным клапаном;
дроссель с предохранительным клапаном;
дроссель с редукционным клапаном;
регулятор потока;
делитель потока;
сумматор потока;
обратный клапан;
гидрозамок.

Лабораторно-практические занятия:

Дроссель: регулировка, устранение неисправностей, применение в гидравлических схемах.
Дроссель с обратным клапаном: особенности эксплуатации и использования.
Дроссель с предохранительным клапаном: работа в схемах.
Дроссель с редукционным клапаном: практическое применение.
Регулятор потока: настройка и эксплуатация.
Делитель потока: регулировка, устранение неисправностей, оценка влияния на работу системы.
Сумматор потока: настройка, диагностика, влияние на общую производительность системы.

Тема 3.2. Контрольная аппаратура

Теоретическая часть:

Редукционные и предохранительные клапаны.
Предохранительные клапаны с электромагнитным управлением.
Распределительная аппаратура.

Лабораторно-практические занятия:

Применение контрольной аппаратуры в гидравлических схемах. Оценка влияния на работу системы.
Организация разгрузки систем. Создание постоянного давления с использованием схемных решений.

Тема 3.3. Распределительная аппаратура

Теоретическая часть:

Однозолотниковые распределители. Классификация по типу управления: ручное, электромагнитное, гидравлическое, пневматическое, электро-гидравлическое, пропорциональное.
Двух- и трехкомпозиционные распределители с линейностью 2, 3, 4, 5, 6.
Многозолотниковые гидрораспределители: моноблочные и секционные исполнения.
Схемы исполнения и их влияние на общую работоспособность гидросистемы.

Лабораторно-практические занятия:

Изучение принципа работы схем 14, 24, 34, 54, 64.
Применение различных схем в гидросистемах, оценка их влияния на работу оборудования.

Тема 3.4. Использование гидроаппаратуры в гидравлических схемах

Теоретическая часть:

Практическое применение изученной аппаратуры в гидросистемах дорожно-строительных машин: пескоразбрасыватель, ходовая часть асфальтоукладчика, грейдер ДЗ-180, ГА-14, погрузчик ТО-18.

Лабораторно-практические занятия:

Дроссельное регулирование скорости движения в замкнутом контуре.
Объемная регулировка скорости движения в замкнутом контуре.

Тема 3.5. Вспомогательные устройства гидросистем

Теоретическая часть:

Гидропневмоаккумулятор: принцип работы, назначение в дорожно-строительных машинах. Схема зарядки от двух источников. Характерные неисправности, их влияние на работу машины и методы устранения.
Клапан «ИЛИ-ИЛИ»: устройство и функциональное назначение.
Классификация трубопроводов: эластичные и жесткие.

Лабораторно-практические занятия:

Регулировка контрольно-регулирующей аппаратуры. Применение в схемах ДСМ.
Зарядка гидропневмоаккумулятора. Оценка влияния аккумулятора на работу гидросистемы (на примерах ТО-22, 70-3221).

Тема 3.6. Объемное регулирование замкнутого контура

Теоретическая часть:

Дроссельное регулирование замкнутого контура.
Объемное регулирование замкнутого контура.
Практические примеры из области эксплуатации дорожно-строительных машин.

Лабораторно-практические занятия:

Контрольная работа по теме «Объемное регулирование замкнутого контура».

РАЗДЕЛ 4. ДИАГНОСТИКА ГИДРОСИСТЕМ. МЕТОДИКА РАЗРАБОТКИ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ СХЕМ

Тема 4.1. Методика разработки гидравлических схем

Лабораторно-практические занятия:

Разработка гидравлических схем для следующих функциональных систем:

навесное оборудование;
рулевое управление;
ходовая часть;
тормозная система.

Организация разгрузки насосов с использованием различных решений:

с регулируемым насосом;
с выключением муфты;
с разгрузочным клапаном;
с электрогидравлическим предохранительным устройством;
с принципиальными схемами гидрораспределителей (64, 14).

Тема 4.2. Методика расчета параметров гидросистемы

Теоретическая часть:

Алгоритм подбора необходимой гидроаппаратуры.
Построение гидравлической схемы и ее комплексный анализ.

Лабораторно-практические занятия:

Расчет скорости движения штока цилиндра и развиваемого усилия.
Расчет крутящего момента гидромотора и скорости вращения.

Тема 4.3. Чтение и анализ гидравлических схем ДСМ

Теоретическая часть:

Разбор схем конкретных машин:

погрузчик ТО-18К (с ручным управлением и с сервоуправлением);
грейдер ДЗ-180;
каток ДЗ-84;
асфальтоукладчик «Titan-420», ДС-181, ДС-191;
дополнительно — гидравлические схемы оборудования заказчика.

Лабораторно-практические занятия:

Чтение и интерпретация гидравлических схем ДСМ.
Поиск и устранение неисправностей по принципиальной схеме.
Разработка схемы ходовой части асфальтоукладчика (или оборудования заказчика) с замкнутым контуром и насосом подпитки.

Тема 4.4. Диагностика неполадок гидравлических систем. Неисправности и их устранение

Теоретическая часть:

Классификация характерных неисправностей гидросистем:

пенообразование рабочей жидкости;
перегрев жидкости;
посторонние шумы в системе;
движение рабочих органов по инерции;
вращение гидромотора только в одну сторону;
инерционность и другие отклонения.

Аналитический подход к ремонту гидросистемы и алгоритм устранения неполадок.

Лабораторно-практические занятия:

Диагностика неисправностей гидросистем машин и оборудования.
Техническая диагностика гидрооборудования.
Особенности ремонта сборочных единиц гидроаппаратуры: насосов, гидромоторов, распределителей.

Программа обучения гидравлике в Минске